Metodo di produzione del filato semiopaco

2023-10-19

Metodo di produzione del filato semiopaco

Il filato semi opaco è prodotto utilizzando materie prime che sono state modificate chimicamente e/o fisicamente per ridurne la lucentezza tipica e ampiamente utilizzato per la produzione di abbigliamento e tessili per la casa. Le sue qualità principali sono l'elevata tenacità, la resistenza e la capacità di apparire simili alla fibra di cotone. Disponibile in diversi denari e dimensioni del filamento.

I filati di poliestere parzialmente orientato (POY) che presentano bassi livelli di lucentezza vengono utilizzati nella produzione di filati testurizzati di poliestere semi opachi, comunemente presenti nelle industrie dell'abbigliamento per lavori di tessitura e ricamo. Questi filati sono comunemente indicati come filati testurizzati trafilati in poliestere (DTY).

La presente invenzione fornisce un metodo per produrre fibra di poliestere trafilata semiopaca di polietilene (PE) utilizzando la tecnologia di filatura composita e metodi master batch, in particolare un gruppo di filatura per fusione con capacità di filatura per fusione, mentre il componente dell'isola utilizza come principale una metà comune dellustre o una sezione di poliestere lucido grande materie prime da aggiungere come batch principale completamente opaco per la produzione dell'intera produzione di poliestere ad estinzione.

Nella presente invenzione, le prestazioni di tintura dei filati stirati di poliestere semiopachi prodotti vengono migliorate modificandoli con diolo silicato della catena principale che aumenta il volume libero per facilitare la penetrazione del colorante, dell'aria o dell'acqua nella fibra. Inoltre, la degradazione naturale può essere accelerata attraverso l’importazione di acido dicarbossilico fluorurato e il doping Bi2O3 drogato.

Mechanical performance indicators for polyester drawn polyester yarn produced from this manufacturing process include monofilament fineness between 0.7-3.0 deniertex, breaking strength >=3.5cN/dtex, elongation at break 32.0 -4.0%, interlacing degree 13 -2/m, linear density deviation rate =1.0%, breaking elongation CV value =5.0% and boiling water shrinkage rate between 6.5 -0.5%; inoltre la sua viscosità intrinseca è diminuita del 18-26% dopo conservazione a 25°C con umidità relativa del 65% per 60 mesi rispetto ai livelli iniziali di finezza in denari.